中大型发酵罐清洗解决方案

日期:2019-11-19 / 浏览: 0

发酵罐不仅仅有冷却盘管,也有加强筋横梁,搅拌叶片等异构件。因结构较为复杂,自动化清洗一直是较为困难的事情。传统的清洗方式为人工下罐拿水枪进行清洗,工作环境较为恶劣,安全隐患风险大,劳动强度大,也存在人为清洗的不确定因素。特别是大型发酵罐更为明显。为了解决这个行业中的问题,我公司组织人力物力,与大型企业一起深入交流与探讨,并多次考察调研,试制了该工况的自动化清洗设备,经过多次的改进与优化,成功开发出了发酵罐自动清洗设备,并成功应用与国内各大型制药企业。目前是第五代产品,性能成熟可靠,目前几十台设备已经正常运行了多年。

发酵罐自动清洗设备无盲点全覆盖三维立体方向进行喷射,每次清洗都会按照完全相同的速度运转完全相同的轨迹。磨损部件对这一进程没有影响,使其能全方位有效的工作,在反应釜,中大型储罐、啤酒发酵罐、化工储罐中可连续工作多年而不需要维修。

CS-FT系列大型发酵罐清洗系统:

伸缩式清洗发酵罐清洗设备可带来许多好处:提高生产率,降低维修时间和劳动成本,减少化学品和水的消耗,改善清洗效果和现场条件。

科立盈发酵罐自动清洗系统设计特点:该设备是为发酵罐清洗特点难点历经两年才开发成功,申请了专利保护,并成功应用于各个大企业客户,多年来得到市场的验证和各种好评,工作模式为全自动控制,自动化程度高,只需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助即可,不再需要人工进入罐内清洗,为工人的安全增添一份保障,同时也减轻工人的劳动量;并且提高工作效率,能较大的缩短清洗时间,从而更加节省清洗剂,真正做到省时省力省成本。
发酵罐清洗油罐设备

发酵罐自动控制清洗设备工作原理:

本发酵罐清洗设备系统采用移动小车为载体,控制系统和动力系统一体式,对好清洗口位置,进入全自动清洗程序,伺服驱动轮与升降系统,伸缩系统,翘臂系统同步,洗罐器带动软管自动伸缩,定位,可在罐内任何位置停顿及清洗,清洗时间也可在触摸屏上任意设定,完全清洗完后,各系统会自动依次回到原位,待移动清洗下个罐体。

CS-FT系列自动化发酵罐清洗设备技术参数

1. 本罐体清洗系统可用于直径和2-15米罐体的内部全方位清洗;
2. 额定流量10-12m³/hr,额定扬程100 米(压力10-15公斤);
3. 清洗周期短,根据清洗工况可自由设定(5-20分钟);
4. 三维清洗器高度位置可自由设定;
5. 通过可实现对搅拌轴两侧不同点位的清洗,避免清洗死角,      不需要额外在反应釜内部增加轨道等额外部件,节约成本及避免额外增加清洗死点;
6. 采用高冲击力的三维旋转洗罐器,冲击力大,射程远,通过水压驱动,实现自转和公转360°无死角清洗;
7. 旋转洗罐器采用先进的行星齿轮减速器,动力平衡,清洗过程不  会出现晃动和摆动,避免撞击内部设备及损坏洗罐器;
8. 我公司专为发酵罐等难清洗罐体开发的自动清洗系统自动化程度高,清洗无死角,耗水耗液量低,清洗周期短,经济效益社会效益明显;



发酵罐清洗设备工作步骤流程示意图
开始准备入续

步骤说明:
吊装伸缩臂,伺服收放卷系统:连接水、电、气,信号线连接:系统位置初始化操作;


清洗步骤二

步骤说明:位置一自动清洗结束,.伺服放卷电机将洗罐器下放到位置二开始清洗;
专业清洗罐体锐器
清洗步骤三

步骤说明: .位置二自动清洗结束,伺服放卷电机将洗罐器下放到位置三开始清洗;
高压清洗油罐设备
清洗步骤四
步骤说明:
位置三自动清洗结束,伺服放卷电机将洗罐器收回到初始位置;摆角伺服电缸将伸缩臂收起,将洗罐器调整到位置四,开始清洗; .
清洗油罐
清洗步骤五

步骤说明:
位置四自动清洗结束后,开始位置五清洗;

清洗步骤六

步骤说明:
位置五自动清洗结束后开始位置六清洗:位置六清洗结束后伺服收卷电机将软管收齐,电缸将伸缩臂伸直到初始位置,整个清洗过程结束;
旋转高压清洗喷嘴
三维内清洗器运作示意图:

内清洗器运作过程示意图


科立盈大型发酵罐清洗系统经过众多著名企业多年使用验证:

 罐体清洗系统应用范围:科立盈储罐自动清洗系统主要用于立方体罐内全方清洗,包括中型,大型发酵罐清洗、啤酒发酵罐清洗、搅拌罐清洗和反应釜清洗等各种立体罐的自动化清洗系统。目前,国内已有上千家公司使用广州科立盈的三维旋转洗罐器清洗罐槽反应釜和各种容器。我们经验丰富的工程师会为您的罐槽清洗系统找到正确的解决方案


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