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某新能源企业实现1000L吨桶清洗工艺升级
日期：2025-03-03 / 浏览： 0次
随着新能源产业的快速发展，锂电池电解液核心原料——六氟磷酸锂的需求激增。锂盐吨桶作为其储运的关键容器，残留物易氧化、吸潮且具有腐蚀性，传统人工清洗存在效率低、安全隐患大、耗水量高、洁净度不足等问题。某新能源材料企业为解决这一痛点，引入科立盈开发的1000L锂盐吨桶清洗烘干系统(单机)，实现了清洗工艺的升级。
该系统以高压水射流技术为核心，结合三维立体扫描清洗、自动化控制及热风烘干技术，构建了一条全封闭式智能生产线。主要流程包括以下工位：
1、上桶与残液回收：吨桶通过输送线进入工位，自动扫描桶身信息（RFID技术），称重并回收残液。
2、 外清洗：高压扇形喷嘴（316L材质）对桶外壁进行冲刷。
3、 内清洗：采用三维洗罐器（流量大、自润滑设计）对桶内进行360°无死角扫描，压力达150Bar，清洗洁净度99%以上。
4、 吹扫：循环水漂洗后，高压气流快速去除表面水分，减少后续烘干能耗。
5、 热风烘干：专业热风系统（温度最高300℃）在20秒内完成烘干。
行业应用与客户反馈
我司的200L电解液桶清洗线、1000L锂盐吨桶自动清洗线已成功应用于奥首化工、新宙邦、华友钴业、金山新材料、赛纬、华一、亿普、新泰等新能源企业，并在全球市场推广。客户反馈显示：
- 清洗智能化：10万级洁净车间设计避免二次污染，清洗与灌装系统无缝衔接，提升整体产线协同效率。
- 投资回报率高：设备回收期短于1年，长期运营成本降低30%以上。
案例总结
1000L锂盐吨桶清洗烘干系统通过技术创新与流程优化，解决了行业痛点，显著提升了生产效益与环保水平，成为新能源产业链中不可或缺的智能化装备，也为化工、医药等领域的容器清洗提供了可复用的解决方案。
1000L锂盐吨桶清洗烘干系统通过技术创新与流程优化，解决了行业痛点，显著提升了生产效益与环保水平，成为新能源产业链中不可或缺的智能化装备，也为化工、医药等领域的容器清洗提供了可复用的解决方案。
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