搅拌釜,聚合釜清洗,高温高压反应釜如何清洗?

日期:2022-04-27 / 浏览: 0

高温高压反应釜设备,其运行好坏直接影响产品产量。运行一段时间后由于物料的性质原因,有粘壁现象,必需进行清理才能保障产品产量。.

那么,如何清洗高温高压反应釜呢?

 
高温高压反应釜的清洗常见的主要有两种方式:
 
一、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-1200MPa的高压水通过旋转喷头冲刷不锈钢反应釜污垢。
 
二、化学清洗:首先需要分析高温高压反应釜设备内的残余污垢的成分,好是取样分析。确定搅拌釜体内的残余污垢的成分后先做清洗化学反应试验,选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
 

高温高压反应釜清理具体步骤如下:

 
第一步是将反应溶剂从排气阀倒入反应釜的釜体内,清洗掉残留物,然后注入一半釜体液面的水进行搅拌,时间大概是10分钟左右,具体根据现场请款进行调整增加或减少,然后打开反应釜的釜盖,对反应釜的内壁进行清洗。
 
第二步需要注意的是清洗时,必须清洗釜盖和取样阀的时候,不要排掉釜内的水,还需要稍充一下氮气。
 
以上两种方法各有利弊,化学清洗高温高压反应釜需要的用工比较少,清洗的时间也相对比较短,重要的是通过化学清洗,清洗的比较彻底,但是同时也可能会造成高温高压反应釜设备被腐蚀;
 
机械清洗不会对高温高压反应釜设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是机械清洗用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
 


为此科立盈提供高压水射流技术清搅拌釜,清洗介质为水,安全无隐患,不添加任何药剂,对设备无腐蚀,低碳环保,不但提高生产能力,还能节省很多资源,深受各个领域的亲睐。 

伸缩固定式乳液丙烯酸聚合应釜清洗设备可带来许多好处:提高生产率,降低维修时间和劳动成本,减少化学品和水的消耗,改善清洗效果和现场条件。该系列固定反应釜自动清洗系统一人操作,自动化程度高,可对搅拌轴两侧定点位置定点时间清洗,大大提高清洗效率,节约成本,提高经济效益。

搅拌服清洗设备
 

使用工业化工反应釜清洗设备优点:

1、选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍;

2、能在环境恶劣的场合进行清洗,人员不需要进入反应釜内,有效的避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性,除去了安全隐患;
 
3、高压水射流清洗是使用普通水于高速度下的冲刷清洗,所以不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或能溶的特殊垢;
 
4、不需要工人进入不锈钢反应釜自动罐体清洗,节省人力物力,易于实现机械化、自动化、效率高,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍。

 

行业清洗范围:

反应器:反应釜、凝聚釜、搅拌釜、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、注塑机、挤压机、混炼机、结晶器等

塔器:吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔等

制药行业的清洗:

管线、反应釜、混合器、反应清洗器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器清洗

冶金行业的清洗:

烧结厂:空压机、氮压机、氧压机、氧气管线、氮气管线、油系统清洗

制氧厂:冷却器、冷却塔、循环水管道、储罐、压缩机清洗

炼钢厂:水冷系统、油系统清洗

焦化厂:各种换热器、煤气管线、工艺管线、煤气初冷器清洗

有色冶金:电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉冷却水系统、空分装置、中频炉、高频炉、烧结炉清洗

 

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