多工位化工桶清洗设备:单批次清洗效率提升 500%

日期:2025-04-21 / 浏览: 0

在化工、制药、食品饮料等行业,化工桶的重复利用一直是企业降本增效的关键环节。然而,传统人工清洗效率低、安全隐患大,化学清洗成本高且污染严重,成为制约企业发展的痛点。科立盈智能装备科技(广州)有限公司凭借 14 年罐体清洗经验,研发的多工位化工桶清洗设备,以三维旋转冲击式清洗、高压水射流技术、智能自动化设计,彻底革新行业清洗标准,为企业提供高效、环保、安全的一站式解决方案。
一、多工位设计:产能提升500%,开启规模化清洗新时代
科立盈设备采用模块化多工位设计,可同时清洗2-24 个化工桶,单批次清洗效率提升 500%。设备搭载三维清洗喷头,实现内外自动化清洗,单台设备日处理量可达 500-1000 个化工桶,远超人工清洗效率。
核心优势:
灵活配置:支持5L 至 1000L 不同规格化工桶混洗,兼容塑料、不锈钢等材质。
高效周转:清洗周期仅需 6-12 分钟,大幅缩短设备停机时间,满足大规模生产需求。
节省空间:紧凑型设计节省 30% 车间占地面积,尤其适合场地有限的企业。
案例印证:某化工企业引入科立盈设备后,人工成本降低 80%,年清洗成本节省超百万元,同时实现 24 小时不间断作业。
二、三维旋转冲击式清洗:360° 无死角,洁净如新
设备采用三维旋转冲击式清洗工艺,通过液压驱动齿轮啮合实现三维清洗头自转及公转,配合高压水射流技术,彻底清除桶内残留的油污、化学品及顽固污渍。
技术亮点:
高压水射流:
压力范围 3-500 bar,推荐压力 5-300 bar,冲击力是传统清洗的 3 倍以上。
喷嘴采用 316L 不锈钢材质,耐腐蚀性强,可适应强酸强碱环境。
三维立体清洗:
清洗头轴向与径向同步旋转,覆盖桶壁、桶底、桶口等所有区域,清洗覆盖率达 100%。
多级行星减速机构确保运行平稳,压力损失小于 3%,清洗效率提升 50%。
防堵自洁设计:
独立齿轮箱与动密封技术隔离杂质,适应较差水质,避免喷头堵塞。
清洗过程中自动冲刷内部组件,延长设备使用寿命。
三、智能自动化:解放人力,精准控制
设备搭载PLC 控制系统,支持一键启动、参数记忆、故障报警等功能,大幅降低操作难度。
智能功能:
自适应清洗:根据桶内残留类型自动调节清洗压力、时间及清洗剂配比,确保清洗效果稳定。
数据追溯:记录每次清洗的时间、压力、用水量等数据,满足制药、食品行业合规要求。
安全防护:
防护门联锁保护,开启状态自动停机。
漏电、过载、超温多重保护,保障人员安全。
操作场景:
制药行业:一键切换至 “无菌清洗模式”,配合蒸汽消毒,满足 GMP 标准。
食品饮料行业:预设 “温和清洗程序”,避免损伤桶体,确保食品安全。
四、节能环保:绿色生产,降本增效
科立盈设备通过技术创新实现资源高效利用,助力企业实现可持续发展。
环保设计:
废水回收系统:清洗废水经三级过滤后循环使用,水资源利用率提升 90%。
低能耗运行:高压泵采用变频技术,能耗较传统设备降低 40%。
无化学污染:纯物理清洗替代化学药剂,减少废水处理成本。
经济效益:
水耗对比:传统人工清洗单次耗水 50-80L,科立盈设备仅需 10-15L(具体看工况)。
综合成本:以年清洗 10 万个化工桶计算,科立盈设备年运行成本不足人工清洗的 1/5。
五、定制化服务:满足个性化需求
科立盈提供化工桶清洗设备全流程定制化解决方案,从设备设计到售后服务,为客户量身打造清洗系统。
 

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