聚氨树脂反应釜全自动清洗设备：智能驱动，安全无忧

日期：2025-05-27 / 浏览： 0次

在聚氨树脂生产领域，反应釜的清洁度直接决定产品质量、生产效率与设备寿命。传统人工清洗的高风险、低效率，以及化学清洗的高成本、高污染，已成为行业痛点。科立盈智能装备科技（广州）有限公司凭借14年罐体清洗经验与80余项国家专利技术，推出聚氨树脂反应釜全自动清洗设备，以颠覆性技术重构行业清洗标准，为企业提供安全、高效、环保的一站式解决方案。

一、精准攻克行业顽疾，重新定义清洗价值

聚氨树脂反应釜在长期生产中，内壁与搅拌桨易形成顽固垢层，导致换热效率下降、能耗增加、产品一致性差，甚至引发设备腐蚀。科立盈设备通过三维旋转高压水射流技术，以1-1200公斤可调压力的密集水网，精准覆盖反应釜内壁、搅拌轴及死角区域，彻底剥离树脂残留与结垢，清洗后洁净度达FDA食品接触级标准。相较于人工清洗，效率提升5倍以上，且避免了工具划伤釜壁的风险。

二、智能驱动，安全无忧

科立盈设备搭载PLC智能控制系统，可根据反应釜容积（0.1-10000立方）、垢层特性自动调节清洗参数，实现“一键启动、全程无忧”。其核心技术包括：

多重安全防护：设备采用防爆电气元件、防泄漏密封设计，并配备人体红外感应装置，当检测到人员靠近时自动切换低速模式，杜绝人工下罐的窒息、中毒风险。

智能视觉识别：通过算法生成最优清洗轨迹，减少无效冲刷时间20%，同时内置传感器实时监测压力、温度，异常时远程报警并自动停机。

环保集成设计：封闭式清洗系统搭配废水循环过滤装置，节水率超60%，废气处理后符合欧盟VOCs排放标准，助力企业绿色生产。

三、深度定制，高效适配

科立盈提供全场景解决方案，覆盖聚氨树脂生产全流程：

非标定制能力：针对不同反应釜结构（如带搅拌轴、盘管换热器），设计可伸缩、可弯曲的清洗臂，通过液压驱动实现精准定位清洗，无需改造罐体即可无缝适配。

多模式灵活切换：支持“高压水冲洗+高压水剥离”模式，满足高粘度树脂、固化结垢等复杂工况需求。

快速部署与改造：如某新材料企业通过“利旧改造”方案，在原有反应釜基础上加装自动化模块，改造成本降低40%，单釜清洗时间从4小时缩短至1.5小时。

四、标杆案例印证，品质铸就信赖

某新能源材料企业：引入科立盈设备后，反应釜清洗效率提升3倍，人工成本降低80%，年节省运维费用超200万元，产品批次合格率从95%提升至99.8%。