科立盈助力造纸厂升级清洗方案,用水量大幅减少 50%
日期:2025-11-13 / 浏览: 0次

某造纸厂在生产过程中需使用工艺用水,但其流浆箱内的清洁喷嘴却长期困扰着生产运营 —— 水中的泥沙易造成喷嘴堵塞,进而可能引发纸张缺陷,更严重时还会导致断纸,给工厂带来高昂的生产损失。为规避这类风险,该厂此前不得不每周对流浆箱开展 3 次检查,每次检查都需要工作人员系上安全绳,被降至流浆箱内部逐一评估喷嘴状态,不仅耗时费力,还存在一定安全隐患。
在一次与科立盈当地技术专家探讨其他项目的过程中,该厂无意间提及了这一难题。经过科立盈专家的深入调研与分析,除了表面可见的检查繁琐问题,还发现了流浆箱清洁环节中其他隐性却代价高昂的运营痛点。
科立盈解决方案:高效适配,降本与安全兼顾
科立盈针对该厂痛点制定的解决方案,不仅操作简便、易于落地,更突破了 “仅减少检查次数” 的单一目标,从多维度优化清洁流程:
流量优化,精准控耗:首先对现有清洁系统的清洁效果与耗水量进行全面评估,发现当前使用的喷嘴运行流量远超有效清洁所需标准。通过技术测算,科立盈确定仅需保留现有 50% 的流量,即可达到同等甚至更优的清洁效果,从源头减少水资源浪费。
喷嘴升级,解决堵塞难题:针对泥沙堵塞问题,科立盈建议替换传统旋转清洗喷嘴,选用自主研发的XL型喷嘴。该喷嘴无任何移动部件,既能实现 360° 全方位清洁覆盖,又具备宽大的流通通道,可直接适配含沙工艺用水,从根本上消除堵塞风险。升级后,喷嘴检查频率从每周 3 次降至每月 1 次,大幅减少人工投入。
原位安装,降低改造成本:更值得关注的是,XL喷嘴可完全匹配原有喷嘴的安装位置,无需对流浆箱进行任何改造施工,避免了高额的设备返工成本,实现 “即装即用”。
显著成效:多重价值升级,可持续运营再提速
此次升级科立盈XL喷嘴,为造纸厂带来的效益远超预期,具体体现在以下方面:
水资源大幅节约:流量降低 50% 后,仅流浆箱清洁环节每年就能节省 520 万L水,水资源利用效率显著提升;
人工成本锐减:工作人员每年的检查与维护次数从 150 次降至 12 次,极大减轻劳动强度,释放人力投入核心生产环节;
能耗与废水双降:流浆箱用水量减少,不仅降低了纸张干燥所需的热量消耗,还同步减少了后续废水处理的总量与成本;
产品质量提升:喷嘴堵塞问题得到根治,纸张缺陷率显著下降,废品与损耗量大幅减少;
设备寿命延长:喷嘴的耐用性更强,使用寿命较传统喷嘴提升三倍;
投资回报高效:该厂仅用几周时间便收回了新型喷嘴的投资成本,每年在水费与人工成本上可节省约数十万元。更重要的是,清洁流程的优化彻底改善了工作人员的作业环境,显著提升操作安全性,助力工厂实现更高效、更可持续的生产运营。

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