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生物制药发酵罐清洗设备(升级版)
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发酵罐、种子罐、带放罐罐内壁和降温蛇管表面在生产中容易结垢，从而影响发酵液降温效果，造成冷却水用量增加，生产成本也相应上升。且每年结垢达到一定厚度后，由于冷却效率急剧下降就需要请专业的清洗公司对罐壁和蛇管外表面进行清洗。发酵罐人工定期进行清洗既影响设备使用率，又增加施工安全风险，还增加生产成本。随着发酵罐自动清洗设备的普及，越来越多企业清洗方式也由人工向自动化转变。科立盈智能装备科技（广州）有限公司在研发和制造生物制药发酵罐自动清洗设备在国内进入时间较早，目前已经经过第六代产品升级，性能成熟可靠，联邦制药103车间引进我司第六代发酵罐自动清洗设备(详细文章点击查看)，经过该车间近2个月的试用，该自动清洗系统目前已经能正常使用。清洗效果也能达到要求。
我司第六代发酵罐自动清洗设备经过多次实践和优化改进，并可根据客户的使用需求和工况定制，相比早起有了根本性的变化，体现在以下几方面：
一、小车移动的方式
设备移动人工手推的形式，可更新为电驱动形式。发酵罐自动清洗设备小推车部分由于部件比较多，所以有一定的重量，人工推动手推车比较费力气，增加电驱动装置，即需要增加电驱底盘和桥梁，蓄电池系统，电控制系统等后，电驱动轮减轻人力的负担，同时利用手柄控制驱动轮启动与暂停，减轻人工推动的劳动力，也保证使用的安全。
二、升降方式
升降方式可由电机升降更换为液压升降。液压升降的优势是中心高度更矮，使设备重心更稳，更安全，并且可解决使用车间有高度限制的情况。
三、机械臂
机械臂目前是无动力，利用重力进行伸缩，不能精准定位。新款是有动力的，有动力的优点是定位更精准、故障率更低、寿命更长。针对罐口附近有井架机械臂无法伸缩的情况，带动力机械臂均可实现任一角度的伸缩。
四、清洗介质
需要用热水清洗或者碱水清洗，我们可以根据需求配套相应的管件、管路以及泵。
五、压管方式
之前设备压管需要用到气，目前最新的是用电压管，使用起来更方便。