科立盈全自动槽罐车清洗设备:全面实现了清洗自动化和智能化

日期:2025-09-11 / 浏览: 0

槽罐车清洗设备
在化工、石油、食品医药等行业,槽罐车的清洗工作一直是个高难度、高风险的作业环节。传统人工清洗方式不仅效率低下,更时刻威胁着工作人员的生命安全。科立盈智能装备科技(广州)有限公司研发的槽罐车清洗系统,针对这一行业痛点,推出了高压水射流自动化清洗解决方案,彻底改变了传统清洗模式,实现了高效、安全、环保的罐车清洗。
 
设备概述
 
科立盈槽罐车清洗设备是一款集成了高压水射流技术、自动化控制技术和智能传感技术的先进清洗装备。
 
该设备能够适应不锈钢液罐车、罐箱等多种槽罐车的全方位清洗需求,工作模式为全自动控制,仅需操作人员监控及辅助,完全无需人工进入罐内清洗。
 
科立盈公司作为国家高新技术企业和“专精特新”认证企业,拥有90余项国家专利,其清洗设备在国内储罐清洗设备市场跻身头部阵营,已为中石化、中石油、斯尔邦石化等大型企业提供了规模化应用。
 
设备构成
 
科立盈槽罐车清洗设备由多个精密模块组成,共同协作完成清洗任务:
 
-   高压泵站组及控制系统:采用西门子/三菱及同等品牌PLC控制系统,高压泵选用国内/国外一线品牌,工作压力可达25-30MPa,流量为60-100L/min。
 
-   高压升降清洗装置:可自动调节清洗位置,适应不同尺寸的罐体。
 
-   高压三维清洗器:核心清洗部件,通过三维旋转喷头实现360°无死角清洗。
 
-   清洗运动装置:精确定位清洗位置,确保全面覆盖。
 
-   智能电控系统:控制水泵的开启和各阀门的控制及各机构的动作控制。
 
系统还集成了视觉识别系统和路径规划算法,能够智能避障,减少人工干预。同时配备紧急停机、过载保护及封闭式设计,杜绝人员接触有害物质。
 
工作流程
 
科立盈槽罐车清洗设备的工作流程全面实现了自动化和智能化:操作流程:排残液+蒸罐+冷凝水清洗+人工检查+干燥+人工检查(总耗时约60-80分钟),单个舱室仅需10-15分钟,比传统人工清洗效率提高4-8倍。
a.先排尽罐内余油;
b.打开人孔盖,接通高温蒸汽进行蒸罐处理 ,使污物软化;
c.接通冷凝水进行高压清洗;
d.清洗同时,废水污水泵抽吸排污水到过滤装置;
e.人工检测,确认清洗干净后移走清洗装置,烘干装置到位;
f.蒸汽余热经鼓风机对罐内通干燥风进行除湿热风干;
g.人工检测,达到验收清罐的质量,操作完毕。
 
设备特点
 
科立盈槽罐车清洗设备具有多项突出特点:
 
1.  高效无死角清洗:采用高压水射流技术(200-1500bar压力)配合三维旋转喷头,实现360°无盲区清洗,洁净度达99% 以上。
 
2.  安全可靠:自动伸缩式机械臂清洗,无人员进入舱室,彻底避免了进罐产生的安全威胁。系统为全封闭式,机械化程度高,投入人力少,避免人员长时间在恶劣环境下工作。
 
3.  环保节能:内置水循环系统和油水分离装置,废水回收率超90%,长期运营成本降低30%。单辆槽罐车清洗仅耗水约3.5吨,比传统方式下降30-50%。
 
4.  行业适配性强:提供多行业定制化方案,危化品运输罐采用防爆设计兼容柴油、化学品清洗;食品/医药罐可实现CIP/SIP在线清洗,集成热水冲洗、烘干模块,满足无菌要求。
 
5.  经济实用:清洗时间短,占用罐口时间少,减少停罐时间,大幅提高了罐车的周转效率。实际应用案例显示,某石化项目采用后年省成本120万元,清洗量超12万节无大修。
 
科立盈槽罐车清洗系统通过技术创新和智能化设计,解决了传统清洗方式的各种痛点,为化工、石油、食品医药等行业提供了安全、高效、环保的清洗解决方案,已成为工业清洗领域的理想选择。
 
未来,随着工业安全环保要求的不断提高和智能化技术的深入发展,科立盈将继续创新和完善其清洗设备,为行业提供更加优质的服务。

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