核黄素测试-发酵罐清洗设备前后对比效果检验

日期:2019-03-07 / 浏览: 0

 对于酿酒行业,质量就是生命。发酵罐是广泛用于乳制品、制药行业、啤酒饮料、生物等工业上进行微生物发酵的装置。近年来,葡萄酒啤酒企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽,由于其所含蛋白质比较高,因此,酒液黏性较大,致使污垢与罐体结合牢固。对于酿造的生产工艺,清洗罐内残留物是非常艰难的,而产品质量取决于整条生产线,此外,在发酵过程中会产生严重的泡沫,使管线、罐体内壁存在大面积或局部污物,一方面构成微生物藏身和繁殖的场所;另一方面,在杀菌过程中,消毒剂无法接触到微生物表面,致使杀菌不干净,影响到系统内微生物的指标,并给酒体带来不好的口感,以致影响酒的理化指标。在各家酒厂的日常生产过程中,清洗杀菌虽然都按照既定工艺严格执行,但由于生产管线拐点多,线路长,罐体内洗涤器老化、堵塞,泵压不配套等诸多因素,很难将管线、罐体内部所有部位清洗干净,尤其是一些死角。而局部的清洗不干净,日积月累最终会引起整个系统的微生物爆发,以致严重影响产品的品质。

 生物发酵物在经过一段时间的使用后,内壁会存在一些发酵残留物,发酵生产过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物,在发酵罐清空后,有机物和无机物污物附着在罐壁上,呈黄褐色。酒石较多时,表面呈现白色,如同盐碱地表皮一样,无机物与有机物相互交织在一起,普通清洗很难清洗干净。

 

   罐内容器清洗不干净就会导致交叉污染和细菌滋生,直接影响到酒品的品质和味道产品质量的下降和潜在的产品损坏,可能对一个酿造企业的声誉造成无法挽回的破坏,会直接影响到企业的经济效益。 发酵罐就是针对葡萄酒啤酒生产过程中这一普遍存在的问题而设计的清洗工艺。其目的在于在生产淡季通过增加清洗强度,使平时清洗不到位的地方干净清洗干净,不至于因产生污物累积效应而导致微生物爆发。同时,通过大清洗工艺的进行,可以对整个生产系统的清洗设施进行检查和维护。

 在酿造和饮料工业中的清洗通常是大限度地采用自动化操作。在规模较大的企业,普遍的方法就是喷淋球旋转打湿清洗、三维洗罐器旋转清洗喷头作为一种更高效的清洗方式,被越来越多企业采用。此外,部分企业根据自身的生产规模,也采用人工下罐清洗的方式,由于其存在一定的安全隐患,已逐渐被其他清洗方式所代替。


发酵罐清洗方式:

在酿造和饮料工业中的清洗通常是大限度地采用自动发酵罐清洗设备自动化操作。在规模中大型企业,普遍采用的方法是三维旋转清洗喷头或旋转洗罐器实现高冲击力清洗,近年来,旋转冲击清洗越来越多地被采用,它以清洗介质作为驱动力,清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转,在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面,可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量,加之设计好的喷射驻留时间,形成对喷射点的冲击清洗。360度球面覆盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的干净清洗,清洗液的利用率高,使用量少,清洗时间短。

三维旋转喷头是一款高效的自动旋转清洗设备,利用自动发酵罐清洗设备可以伸入到槽罐的各个区域,在实际应用方面具有诸多的优势。

核黄素测试清洗发酵罐前后对比:

 

对于任何酿造生产工艺,处理槽罐残留物都是非常艰难的,其产品质量取决于整条流水线是否干净,科立盈罐体清洗将根据您的清洗应用需求,适用于小型发酵罐清洗,中大型发酵罐的清洗,为您选择合适的罐体清洗器配置和合理的运行条件,力争做到既能清洗干净,又能为您节省时间、水、化学溶剂的使用,同时极大地降低污水的排放量。


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